Для чего промывать гидросистему экскаватора

Современная специальная строительная техника, отличается стабильной работой и надежностью на всем продолжении ее эксплуатации. Силовая и гидравлические установки бесперебойно работают в непростом российском климате, но надо понимать, что такая работа возможна, только в результате постоянного технического обслуживания и грамотной, квалифицированной эксплуатации. Кроме этого регулярно должна выполняться промывка гидравлической системы экскаватора.

Гидравлическое оборудование современных экскаваторов

В гидравлическую систему строительной техники входят:

• моторы;

• насосы;

• цилиндры;

• клапаны, распределители и прочая арматура.

Весь этот набор оборудования отвечает за работу большей части устройств, установленных на экскаваторе. В частности, за перемещение стрелы и работу других узлов. Работа гидравлической системы происходит следующим образом:

1. Дизельный силовой агрегат обеспечивает вращение вала гидронасоса, который подает в систему масло (рабочую жидкость).

2. Цилиндры и мотор, преобразуют энергию, которую несет масло в движение устройств, установленных на экскаваторе.

3. По окончании работы происходит перекачивание масла назад в накопительную емкость (бак) и по мере необходимости рабочий цикл повторяется.

Максимальную нагрузку несут на себе гидравлические цилиндры, и соответственно чаще всего выходят из строя. Для обеспечения длительности работы машины многие производители устанавливают на машины системы самодиагностики. То есть, как только на приборной доске, появляется сигнал тревоги необходимо выполнить техническое обслуживание техники. То есть, возможно, придется заменить рабочую жидкость, некоторые изношенные компоненты гидравлической системы, кроме того должна быть осуществлена промывка гидросистемы экскаватора.

Почему состояние рабочей жидкости очень важно

Одна из причин, которая может привести к появлению неполадок – это состояние масла. Кроме того, что оно передает энергию на исполнительные механизмы, оно обеспечивает смазку, трущихся деталей, защищает их от воздействия коррозии.

То есть масло должно отвечать ряду требований, а именно, должна быть обеспечена нормальная вязкость, при достижении рабочий температуры. Ко всему прочему она должна сохранять свои эксплуатационные свойства при сезонных скачках температуры.

К другим характеристикам масла, можно, отнести устойчивость к окислению, возможным химическим реакциям между рабочей жидкостью и деталями, которые изготовлены из различных материалов – сталь, медные сплавы, резина и пр. Заводы изготовители рабочих жидкостей постоянно проводят исследования и разрабатывают новые сорта масел, предназначенных для работы в разных условиях.

Требования, которые предъявляют маслам, бесспорно важны. Но кроме этого необходимо строго следить за герметичностью системы, дабы в нее не могли попасть пыль, вода и другие, например, механические загрязнения. Механические загрязнения могут попасть в масло на этапе транспортировки жидкости, ее переливании из транспортной емкости в масляный бак, установленный на строительной технике.

Существует два фактора вызывающие неполадки в гидравлической системе – вода, и механические частицы, например, кусочки кварца, которые по своим параметрам существенно тверже, чем металл, который применятся для изготовления гидравлических машин. Наличие таких микрочастиц приводит к повреждению рабочих поверхностей гидравлических устройств. А наличие воды провоцирует появление коррозии, что меняет состав рабочей жидкости в худшую сторону.

Для того, что бы избежать повреждения внутренних частей машин и механизмов, при появлении тревожных сигналов необходимо слить старое масло, промыть гидравлическую систему от абразива и металлической стружки, устранить выявленные неполадки и залить свежее масло.

Важно: Просто замена рабочей жидкости и фильтров не очистит гидравлическую систему от твердых частиц и воды. Чтобы от них избавиться, нужна именно промывка бака, клапанов, рукавов высокого давления, гидронасоса и гидромотора.

Оборудование для промывки

Для промывки гидравлической системы применяют разные методы, например, с использованием установки принудительной очистки или способы химической очистки. Они позволяют добиться чистоты масла в соответствии с требованиями ISO 4406:1999.

Использование методов принудительной промывки гидравлических системы позволяет:

• Продлить срок эксплуатации гидравлический устройств, смонтированных в системе.

• Снижение риска получения повреждения оборудования, в период гарантийного обслуживания.

• Снижение простоя специальной техники в ремонтных подразделениях, то есть снизить расходы на расход гидравлики.

Оборудование, которое, применяют для промывки гидравлической системы экскаватора, состоит из:

1. Промывочного стенда, в котором установление система многоступенчатой фильтрации. В ней осуществляется очистка рабочей жидкости экскаватора.

2. Кроме нее установлены насосы. Использование такого стенда позволяет выполнять промывку гидравлических систем общей длиной до 1 км.

3. Опрессовочный агрегат, который необходим для проверки герметичности системы после ее сборки.

4. Оборудование для химической промывки.

Промывка гидравлической системы включает в себя следующие операции

1. Создание контуров, которые подлежат промывке.

2. Промывка системы с применением масел и кислот.

3. Просушка системы.

4. Финишная промывка с использованием масел.

5. Проведение гидравлических испытаний смонтированной гидравлической системы строительной техники.

Опираясь на большой опыт в ремонте гидравлики мы можем сказать что очень часто гидравлические насосы выходят из строя именно из-за загрязнения рабочей жидкости.

Если у вас именно такой случай, то обязательно нужно обращаться в сервисный центр по ремонту гидравлических насосов и моторов. Продолжив эксплуатацию гидросистемы с неисправным насосом, вы сильно рискуете повредить и остальные компоненты гидравлики.