Восстановление металлических поверхностей

Сегодня для восстановления изделий из металла используют менее затратные способы, но при этом срок эксплуатации обновленной поверхности после ремонта увеличивается. Обязательно предоставляется гарантия - 1 год.

Факторы, влияющие на выбор способа ремонта:

1. В каких условиях используется деталь и особенности ее конструкции.
2. Степень износа поверхности металла.
   
3. Пригоден ли способ для увеличения стойкости металла при дальнейшей эксплуатации изделий.
4. Стоимость восстановления.

При выборе того или иного метода следует придерживаться следующих критериев:

• Применимость;
• Надежность;
• Экономичность.

Изделия из твердой поверхности и с незначительным износом, не рационально восстанавливать наплавкой. При выборе способа следует учитывать, что восстановление первоначальных параметров, связанных с сопряжением, увеличивает износоустойчивость поверхности. Также следует обратить внимание на прочность сцепления покрытий с основным в случаях ударной нагрузки в процессе эксплуатации. Низкая прочности сцепления будет сопровождаться отслоениями, сколами, выкрышиваниями покрытий. Поэтому важна предварительная механическая подготовка изделия. Перед нанесением покрытия на ее поверхность, необходимо удалить окисленный слой и другие вещества. Шлифованием, в пределах допустимых норм, можно удалять не глубокие повреждения.

Использование карбидов

Рациональным способом восстановления поверхности из металла, при глубине повреждения до 8 мм - использовать карбиды. На поврежденных изделиях могут быть сколы, царапины или задиры металла. Металлоподобные карбиды хорошо проводят электричество и обладают повышенной устойчивостью к агрессивной среде, в том числе к химическому воздействию, а также - повышенной адгезией. Эту технологию разработали немцы. Немецкий металлург Мюллер в 1878 году выделил карбид железа, что положило начало развитию новой технологии для восстановления металлических поверхностей.